泵和泵站的运输

水泵和泵站的运输和安装是石油和天然气工业中最受欢迎的服务之一,不仅如此。

炼油厂使用的泵站,除规模较大,容量增加外,还要保证粘性物质的抽水,必须防爆,并具有较好的吸积特性. 通常,在与石油产品合作时,使用离心泵的品种:大容量双层泵,双入口,和对角泵。

为了在设计中增加爆炸防护,电动机直接连接到泵上,没有中间轴. 在对角模型上,工作轮具有剖面螺纹的形状.

离心泵是块式泵站的一部分,其中还包括动力电池,测量设备和连接管道的系统. 在运输过程中,所有模块都可以分开移动,这极大地便利了后勤人员的工作.

拆除泵和泵站

泵的拆解顺序取决于产生的原因,以及设计:

泵的拆解程度取决于拆解后将采取的行动:

如果拆卸的目的是进行修理或维修,则完全拆卸泵是没有意义的。 所有工作都是用断开的供电进行的。 它足以提供对无法使用的部分的访问,并把它取出,以替换新的部分。

在拆解进行再循环时,必须注意安全。 在开工前,必须关闭电动机,将泵与供排管道断开. 泵内不应有液体. 拆卸方式是依次移除封面,部件,细节. 在拆解过程中可以使用剪切工具.

拆解工作难度大得多,确保部队的进一步装配和正常运行. 在准备施工时,腾出一个地方进行拆卸和放置起重设备。 如果在阀门和管子之间的进水管道上安装另一管子,可以打开泵盖而无需拆解工作.

模块泵站通过断开模块而拆除.

在拆卸泵时,执行下列动作:

所有拆解作业均应详细记录。 如果不需要移动泵站拆卸泵,则限制其与发动机和管道的断开.

跟踪泵和泵站

在移动大型泵站时,必须安装设备。 初步制定工作计划,确定起重、卸载和卸载所需的设备和设备,制定安装和吊挂计划,计算作业的劳动强度。

泵制造商为装载作业的机械化提供了建议. 如有必要,在发送泵时,会附加一个特殊工具,例如螺栓连接的特殊密钥,访问困难.

在进行劳动密集型操作时,需要起重机,包括拆除泵、电动机、管道和配件。 钻井时,使用液压,传送门升降机,桥架,塔台,甘特力起重机,绞盘杰克,套装取决于泵设计的大小和特点. 使用过的腰部的负载能力根据零件的重量选择. 要紧紧地把泵,绳子,绳子,绳子用,驱入位于盖子上的耳朵.

移动泵时使用衬里材料,其中可能包括橡胶板和垫片,纸板,压板. 中小型水泵可以不拆卸移动. 在修理过程中,固定装置或安装螺栓安装在旋转部件上。

泵装在箱内,用衬里进行包装密度。 所有装配设备均应为附加的载荷设计.

泵和泵站的运输

在运输模块泵站时,模块的尺寸通常允许向车辆装载. 要求紧固质量和单位水平位置. 泵装在装在选定运输方式上的箱中。

用于中型水泵的运输,使用带有平面平台和内置起重机的特殊车厢确保装卸. 该单元安装在月台的衬里,防止搁浅. 如果无法使用特殊车辆,可以通过机载机载长身运输泵. 在短距离上,单位的移动可以在特殊的雪橇上进行.

大型泵即使在包装后被部分拆卸的状态下也能有较大的尺寸. 在这种情况下,运输是根据特别拟订的运输计划进行的。

目前正在开发一条能够以最低成本交付货物的路线。 如有必要,在港口或火车站使用几种运输和转运方式。 如有正当理由,部分行程由海上或河流乘船进行,或在长度为18米的铁路平台上进行.

转运场所,应当提前解决起重设备的使用问题. 通常在大部点,超载由安装在港口或车站的起重机或升降机进行. 需要转运的,在小型,未配备专用机制站的,要事先注意其到场.

路线的地面部分由专为运输过量货物而设计的专用车辆执行. 装有泵部件的盒子安装在现场,严格横向,避免相邻区域出现空隙,安全固定.

线路的铺设要考虑地形特点和交通强度,并与公路服务机构协调. 必要时,责令护送带有特殊信号的汽车.

安装泵和泵站

为安装水泵,提供了一个特殊平台,可免费获得升降设备和方便工作。 该场地应位于该单位的安装场地附近,以免其移动造成问题。

在开始安装前,必须仔细检查泵的所有部件和部件,以免损坏。 如果有些部件磨损或对性能产生疑问,则最好予以替换. 轴承安装场地应当冲洗. 灌木丛和树枝上应该没有恶霸 检查期间发现的,应当进行清洗.

大泵应安装在坚实的基础之上. 单位交付时,应当做好安装场所,地基填满干燥. 安装了一个框架,用于加固不太大的泵。

如果运输没有拆卸泵,其安装应按以下顺序进行:

最初,抽水机的启动时间很短,可以确定旋转器的旋转方向. 如果它与发动机上的箭头不相吻合,则需要改变目前的阶段. 如果不应用箭头,转子的旋转方向在从引擎查看时应当顺时针.

如果泵以拆卸形式运输,其组装按照附有拆卸操作说明的所附文件按顺序逆向拆卸进行。 在组装前,要检查完整性,清理部件. 所有对接地点和轴承均具有润滑性. 从发动机到泵的轴应位于中心,不移位超过1毫米。

对抽水机进行试制启动,可以确定装置安装的正确性和可使用性. 如果在1小时内没有发动机过热,外在的噪音,振动,那么泵就可以工作了.