-
Монтаж технологических линий
Монтаж технологических линий и инженерного оборудования ответственный этап строительства любого производства, который во многом определяет надежность и эффективность его работы.
Технологическая линия представляет собой комплекс дополняющего друг друга оборудования, для выполнения уже заложенной технологической идеи (измельчение, дробление, переработка, транспортирование материала, очистка газов либо приготовление смеси и пр.). Оборудование, действующее в линии согласованно, т.е. каждое из них в определенной последовательности отдает сырье на следующую операцию.
Оборудование, укомплектованное в линии, представляет собой комплекс, на вход которого подают исходное сырье, а на выходе получают готовый продукт.
В основе эффективной работы предприятия стоит непосредственная задача – совмещение необходимых технологических операций и оборудования для их реализации в один производственный процесс. Чтобы повысить эффективность выполнения определенной производственной задачи, целесообразно применение технологической (производственной) линии.
Монтаж технологических линий и инженерного оборудования ответственный этап строительства любого производства, который во многом определяет надежность и эффективность его работы.
Технологическая линия представляет собой комплекс дополняющего друг друга оборудования, для выполнения уже заложенной технологической идеи (измельчение, дробление, переработка, транспортирование материала, очистка газов либо приготовление смеси и пр.). Оборудование, действующее в линии согласованно, т.е. каждое из них в определенной последовательности отдает сырье на следующую операцию.Монтаж технологических линий и инженерного оборудования ответственный этап строительства любого производства, который во многом определяет надежность и эффективность его работы.
Агрегатно-поточные линии включают следующие посты: формовочный, состоящий из формовочного агрегата, бетоноукладчика и формоукладчика; тепловлажностной обработки, имеющий несколько ямных камер; расформовки изделий, чистки, смазки, сборки форм и установки рабочей арматуры; отделки поверхностей. При изготовлении предварительно напряженных изделий пост расформовки может иметь установки для электроразогрева или механического натяжения арматуры. Помимо основных постов в цехе предусматривают промежуточные склады для хранения арматурных стержней, сеток, каркасов, утеплителя, резервных форм, выдерживания изделий и т. п., а также участки контроля готовых изделий, ремонта и комплектации. Перемещение форм, готовых изделии и выполнение других транспортных операций в пролетах формовочного цеха осуществляется с помощью мостовых кранов.
Поточные технологические линии — комплекс оборудования, взаимосвязанного и работающего согласовано с заданным ритмом по единому технологическому процессу. Рабочие места размещаются в соответствии с последовательностью технологического процесса. Поточная линия обеспечивает непрерывность технологического процесса, позволяет его механизировать. Поточная линия называется также конвейером, так главной её частью обычно является конвейер — механизм для непрерывной транспортировки.
Конвейерный способ производства отличается непрерывным циклом изготовления изделий с последовательным непрерывным или ритмичным перемещением форм от поста к посту, на каждом из которых выполняется ограниченное число операций, что позволяет более полно механизировать и автоматизировать процесс.
Грузовые подъёмники, конвейеры (ленточные, пластинчатые, шнековые, рольганги) и комплексные автоматические транспортные линии -неотъемлемые звенья большинства технологических цепочек предприятий всех, без исключения, отраслей.
Подъемники и конвейеры в равной степени необходимы и на любом серьезном производстве, и в различных складских комплексах.
Конвейеры — это машины для перемещения непрерывным или почти непрерывным потоком массовых сыпучих, кусковых и относительно легких штучных грузов без остановок для загрузки и разгрузки.
Под массовыми грузами следует понимать грузопотоки, состоящие из однородных частиц или кусков, а также однотипные штучные грузы, перемещаемые в больших количествах.
Конвейеры составляют одну из самых многочисленных и конструктивно весьма разнообразных групп машин непрерывного транспорта. Обычно конвейеры используются как самостоятельные погрузочно-разгрузочные машины. Однако их часто используют в качестве составных агрегатов более сложных машин непрерывного транспорта.
Конвейеры классифицируются по:
- способу передачи перемещаемому грузу движущей силы;
- характеру приложения движущей силы и конструкции машины;
- роду перемещаемых грузов;
- назначению и положению на производственной площадке.
В зависимости от области применения различают машины:
- общего назначения (применяются во многих отраслях хозяйства);
- специальные (применяются в одной области);
По способу передачи перемещаемому грузу движущей силы:
- действующие при помощи механического привода;
- гравитационные (груз перемещается под действием собственной силы тяжести).
По характеру приложения движущей силы и конструкции различают:
- с тяговым органом;
- без тягового органа.
По роду перемещаемых грузов различают машины для перемещения:
- насыпных грузов;
- штучных грузов.
По назначению и положению на производственной площадке различают машины:
- стационарные;
- переносные;
- передвижные.
Схема классификации конвейров
Мы производим следующие виды работ:
- Производственные и упаковочные линии, конвейерные системы;
- Системы отопления, вентиляции и кондиционирования;
- Системы аспирации, в том числе взрывоопасные;
- Системы сжатого воздуха, сосуды под давлением;
- Системы холодоснабжения, фреоновые и аммиачные холодильные установки, системы «ледяной воды», градирни;
- Водозаборные узлы, системы водоподготовки и водоснабжения;
- Очистные сооружения хозяйственно-бытовых, промышленных и ливневых стоков;
- Системы газоснабжения, мини ТЭЦ, технологическое газопотребляющее оборудования, внутренние и наружные газопроводы, ГРУ, ГРП;
- Системы теплоснабжения: паровые и водогрейные котельные, паропроводы и тепловые сети;
- Системы пожаротушения: внешнего (гидранты), внутреннего (пожарные шкафы) и автоматического пожаротушения: заполненные, сухие, системы пенного тушения.;
- Системы хранения, транспортировки и дозирования жидких и сыпучих технологических компонентов, а также химических реагентов;
- Нестандартное технологическое оборудования, платформы и эстакады под установку оборудования и прокладку трубопроводов.
Все работы выполняются «под ключ» — от подготовки технического задания до получения акта-допуска электроустановки в эксплуатацию и последующего сервисного обслуживания
При производстве работ по монтажу и наладке систем автоматизации должны соблюдаться требования настоящих правил, СНиП III-3-81, СНиП III-4-80 и ведомственных нормативных документов
СНиП 10-01-2003 Система нормативных документов в строительстве
СНиП 12-01-2004 Организация строительства
ОСТ 36-143-88 Монтаж технологического оборудования и технологических трубопроводов
ВСН 362-87 Изготовление, монтаж и испытание технологических трубопроводов на Ру до 10 МПа
ГОСТ 32569-2013. Трубопроводы технологические стальные.
Компания «Синтез ТМК» имеет большой опыт в осуществлении монтажа технологических линий.
Поделиться:
