Инжиниринговые услуги в Москве. Наладка и демонтаж оборудования. Синтез ТМК

Нажимая кнопку "отправить", вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности




  • Компания «Синтез ТМК» предлагает услуги по монтажу, ремонту и обслуживанию промышленных циркуляционных насосов высокой производительности.

     

    ВИДЫ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ НАСОСОВ

    Промышленные циркуляционные насосы – это наиболее распространенные агрегаты, используемые для перекачки любых видов жидкостей. Как и их, более компактные бытовые собратья, в основной своей массе используемые в загородных домах различной этажности и площади, промышленные циркуляционные насосы работают в системах, где необходимо обеспечить перемещение находящейся под давлением среды. В случае с системами отопления промышленных зданий, использование в них циркуляционных насосов позволяет гораздо эффективнее использовать энергию, расходуемую на отопление и, соответственно, повышать ее КПД.

    Промышленные циркуляционные насосы используются так же в системах охлаждения и кондиционирования, вентиляции, на очистных сооружениях, для перекачки жидкостей между резервуарами на предприятиях химической, горнодобывающей, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, сфере ЖКХ и много, где еще.

    • Установка группы насосов
    • Сетевой насос 18-СД-13
    • Монтаж системы промышленных насосов
    • Монтаж промышленных насосов
    • Монтаж промышленного насоса
    • Монтаж насосов
    • Монтаж насосных станций
    • Монтаж группы циркуляционных насосов
    • Монтаж горизонтальных насосов

    В настоящее время на рынке представлены промышленные циркуляционные насосы как российского, так и иностранного изготовления. Крупные производства данного оборудования находятся в Германии, Дании и Италии, однако в последние годы их позиции активно теснят российские и азиатские производители. Одним словом, выбор циркуляционных насосов более чем широк.

    По принципу своей работы циркуляционные насосы делятся на «сухие» и «мокрые». В первом случае ротор с рабочим колесом находится в жидкости, которую он перекачивает. Во втором случае мотор насоса не имеет контакта с перекачиваемой средой. Явным преимуществом первого насоса является низкий уровень шума, второго – высокие производительность и КПД.

     

    ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП РАБОТ

    На подготовительном этапе монтажа циркуляционного насоса специалисты компании «Синтез ТМК» изучают технологические планировки промышленных объектов, состояние и условия подключения к внутрицеховым инженерным сетям, а так же проекты их размещения. Кроме того, исследуются паспорта насосного оборудования, предоставленные заводом изготовителем и его инструкции по установке, эксплуатации и ремонту. Так же до начала непосредственного осуществления работ по монтажу или ремонту циркуляционных насосов, наши специалисты разрабатывают проект монтажа, проект фундаментов, проект технологических трубопроводов и ППР на данные виды работ.

     

    МОНТАЖ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО НАСОСА

    Промышленные циркуляционные насосы, в подавляющем большинстве представляют собой высокопроизводительные агрегаты с приводом от электродвигателя. Они могут монтироваться как в помещении насосной станции с другими насосами, так и в отдельном помещении. Могут устанавливаться как на общий фундамент, так и на собственный фундамент насоса, выполненный из армированного бетона высоких марок.

    Иногда для установки насосов необходимо выполнить установочные платформы и монтажные площадки, выдерживающие динамические нагрузки от оборудования и вибрации.

    Перед началом монтажа, насосное оборудование проходит ревизию, визуальный осмотр и расконсервацию. В корпуса подшипников закладывается смазка, проверяется комплектность электрооборудования. При установке электродвигателя и насоса на фундамент его положение выверяют в двух плоскостях. Затем устанавливается промежуточный вал. Когда агрегат полностью собран, к нему присоединяют систему электроснабжения, трубопроводы и производят финальную центровку. Только после этой процедуры фундаментные болты окончательно затягиваются.

    Синхронные электродвигатели большой мощности, чаще всего, доставляются к месту монтажа в разобранном виде. Соответственно, этот агрегат так же требует сборки, в процессе которой необходимо последовательно выполнить целый ряд ответственных действий, связанных с проверкой геометрии установленного оборудования и его центровки.

    Как правило, насосы средней и малой производительности монтируются на общей раме. Насосы большой производительности монтируются на разных фундаментах. Точнее, насос устанавливается на раме, а его электродвигатель на монтажной плите. После завершения процедуры монтажа производятся испытания и пуско-наладка насосного оборудования. Перед первым пуском вся его маслосистема и система охлаждения продувается, промывается и испытывается под давлением, в полтора раза превышающим расчетное, причем точное значение испытательного давления указывается в проектно документации. После этого происходит обкатка основного насоса, в обязательном порядке залитого рабочей жидкостью. Результаты испытаний оформляются соответствующим актом, фиксируются в исполнительной документации, после чего оборудование передается службам эксплуатации заказчика.

     

    РЕМОНТ И ОБСЛУЖИВАНИЕ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО НАСОСА

    Специфика работы данного вида оборудования состоит в том, что перекачивающие агрегаты постоянно работают под нагрузкой с небольшими технологическими перерывами. Это обстоятельство накладывает на циркуляционные насосы, повышенные требования по надежности, безотказности и ремонтопригодности. Последнее требование особенно актуально для предприятий нефтехимической и горнодобывающей промышленности, где каждый час простоя обходится в десятки, а то и сотни тысяч долларов.

    Соответственно, этому оборудованию, как никакому другому, необходим как планово-предупредительный, так и восстановительный ремонт, поскольку насосы подвергаются механическому, коррозионному, эрозийному, а в ряде случаев и термическому износу.

    Плановый осмотр насосного оборудования целесообразно проводить через каждые 250 – 300 часов его работы. Конкретные требования к периодичности указаны в технической документации. В основном он заключается в ревизии подшипников и их картеров, сальников, крыльчаток, промывке, продувке и чистке трубопроводов, а так же проверке состояния корпуса агрегата, его крепления к плите фундамента, а также центровки.

    Текущий ремонт циркуляционного насоса производится через 800 – 850 часов непрерывной работы насоса и предполагает уже гораздо больший объем работ. Конкретные требования к периодичности текущего ремонта так же указаны в технической документации. Начать хотя бы с того, что агрегат полностью разбирается и его детали тщательно осматриваются. Проверяются технологические люфты и зазоры. Выявленные дефекты заносятся в журнал. В ходе текущего ремонта, как правило, замене подлежат подшипники качения, герметизирующие прокладки, реже защитные втулки. При необходимости осуществляется замена масла.

    Один раз в шесть месяцев осуществляется средний ремонт циркуляционного насоса. В него входят все без исключения работы текущего ремонта и некоторые другие манипуляции. При таком ремонте подлежат замене все расходные запасные части, проверяется состояние отдельных узлов, зазоры, а кроме того исследуется биение ротора, состояние электрических обмоток и электрооборудования.

    Конечно, всеми вышеописанными процедурами можно и пренебречь, сэкономив небольшое количество денег, однако нужно понимать, что необходимость капитального ремонта циркуляционного насоса может возникнуть как через 10 000 часов его работы, так и через 30 000. И, согласитесь, между этими цифрами есть ощутимая разница. Окончательный объем капитального ремонта насосного оборудования определяется исходя из степени износа узлов и агрегатов насоса. Но, как правило, при капитальном ремонте происходит разборка агрегата, замена или восстановление всех недопустимо изношенных деталей.

    Аварийная остановка циркуляционного насоса практически гарантирует его капитальный ремонт. Но даже из этого печального события можно извлечь определенную выгоду: капитальный ремонт оборудования можно совместить с его модернизацией.

     

    ПОЧЕМУ ИМЕННО МЫ?

    Компания «Синтез ТМК» имеет богатый опыт по монтажу, ремонту, а так же обслуживанию самого разнообразного насосного оборудования высокой производительности.

    • Закажите услугу по монтажу циркуляционного насоса.
    • Сроки выполнения работ от 10 (десяти) рабочих дней.
    • Гарантия на выполненные работы 2 года.
    • В штате 7 руководителей проектов с двумя высшими техническими образованиями, 5 производителей монтажных работ технологического оборудования с опытом работы 5 лет.
    • Сокращаем расходы на монтаж циркуляционных насосов до 15 процентов.
    • Обращайтесь по телефону или направляйте заявку по электронной почте.

    Наши специалисты проведут работы в сжатые сроки с гарантированно высоким качеством. Наши расценки на монтаж циркуляционных насосов конкурентоспособны и абсолютно обоснованы. Доверяя монтаж или ремонт циркуляционных насосов нашей компании, вы избавляете себя от необходимости устранять последствия ненадлежащего отношения к делу или элементарного непрофессионализма. Самое безобидное, к чему это может привести не достижению расчетной эффективности и производительности трубопроводов и магистралей. Например, в случае с системами отопления это гарантированно обернется повышенными энергозатратами и дополнительными расходами. А при самом неблагоприятном развитии событий неправильно установленный насос просто-напросто быстро выйдет из строя и далеко не факт, что в ходе капитального ремонта удастся устранить все последствия ошибок, допущенных при его установке.

     

    НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

    ГОСТ ISO 17769-2-2015 «Насосы жидкостные и установки».

    ГОСТ EN 16297-3-2015 «Энергетическая эффективность. Насосы циркуляционные герметичные».

    ГОСТ Р 56477-2015 «Энергетическая эффективность. Насосы автономные бессальниковые циркуляционные».

    ГОСТ 20791-88 «Электронасосы центробежные герметичные».

    ГОСТ 31839-2012 «Насосы и агрегаты насосные для перекачки жидкостей».

    ГОСТ Р 563532-2015 «Нефтяная и газовая промышленность. Производство, хранение и перекачка нефти, нефтепродуктов и сжиженного природного газа».

    СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы».

    СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

    СП 30.13330.2012 «Внутренний водопровод и канализация зданий».

    СП 31.13330.2012 «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения».

    СП 8.13130.2009 «Источники наружного противопожарного водоснабжения».

    СП 54.13330.2011 «Здания жилые многоквартирные».

    СП 253.1325800.2016 «Инженерные системы высотных зданий».

    СП 124.13330.2012 «СНиП 41-02-2003 Тепловые сети».

    СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»

    СТО НОСТРОЙ 2.35.73-2012 «Инженерные сети высотных зданий. Системы обеспечения комплексной безопасности высотных зданий и сооружений».

    СТО НОСТРОЙ 2.15.70-2012 «Инженерные сети высотных зданий. Устройство систем теплоснабжения, отопления, вентиляции, кондиционирования и холодоснабжения».

    СТО НОСТРОЙ 2.15.3-2011 «Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Устройство систем отопления, горячего и холодного водоснабжения. Общие технические требования».


    Бесплатная консультация

    Нажимая кнопку "отправить", вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности


Вверх