Инжиниринговые услуги в Москве. Наладка и демонтаж оборудования. Синтез ТМК

Нажимая кнопку "отправить", вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности




  • Монтаж фундаментных болтов одно из заключающих действий в части монтажа оборудования. В приведенную в техническом задании и конструкторскую документацию комплектность оборудования обязательно включаются фундаментные болты, укомплектованные закладными деталями. При монтаже оборудование устанавливается на фундамент и фиксируется от перемещения в любой из плоскостей при помощи специальных болтов, выбор которых зависит от вида передаваемой на него нагрузки и специфики заделки.

    По конструкции фундаментные болты могут выполняться наглухо заложенными в фундамент, закладными в специальные гнезда или колодцы, необходимость в которых появляется при монтаже вспомогательного оборудования, съемными, предполагающими использование анкерных плит, глухими, когда они монтируются накондуктор, служащий для задания нужного направления, после чего заливаются бетонным раствором на этапе строительства фундамента.

    Материалом для изготовления кондукторного устройства служит сталь. Такой вид фундаментных болтов необходим для монтажа крупного оборудования и узлов, подверженным постоянным динамическим нагрузкам.

    При необходимости регулировки установки оборудования по высоте тоже применяют фундаментные болты.

    Работы Синтез ТМК, Такелаж, Монтаж, Наладка, Такелажные работы

    Чтобы добиться максимально жесткого закрепления агрегата на основании, сначала изготавливается и крепится на фундамент кондукторное устройство, на которое потом устанавливаются фундаментные болты. Кондукторные устройства – это система горизонтальных элементов, стоек и связей. Место крепления заливается бетоном, после его застывания зачищается. Кондукторные устройства после этого могут быть частично демонтированы. Допустимое отклонение на плоскости для болтов при этом не превышает 10 мм. При таком способе монтажа отношение израсходованного металла к весу болтов составляет около 2,5. Для не особо ответственного вспомогательного оборудования иногда используются кондукторы из дерева, которые можно крепить прямо к опалубке.

    При других методах добиться такой точности установки фундаментных болтов невозможно, и отклонения могут быть довольно большими как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Меньшие затраты при достаточно высокой точности установки обеспечивается при плазово-блочном методе, предпочтительном при необходимости использования большого количества болтов. На плазах, представляющих собой специальные деревянные стенды, собираются блоки, гдегруппы болтов привариваются к опорным балкам, между которыми располагаются связи. Такая ферма обеспечивает неплохую жесткость, точность установки болтов до 3 мм и простоту монтажа при экономном расходовании металла. Для укладки этих блоков применяются порталы или другие подъемники. При таком способе кроме экономии материалов можно значительно снизить время установки фундаментных болтов, изготовив на отдельной площадке сразу все необходимое количество блоков, а затем погрузить их в машину, доставить к месту устройства фундамента и уложить при помощи подъемника.

    При изготовлении деревянной обрешетки для блоков используются клеи на органической основе, что приводит к снижению прочности соединения со временем или при нагревании. Это уменьшает популярность использования блочного метода, оставляя первенство за заливкой бетоном. Ограничением здесь является применение для зачеканки болтов только безусадочных растворов.

    Если устанавливается тяжелое оборудование, работающее с циклической динамической нагрузкой, может понадобиться дополнительное укрепление сцепки с фундаментом. В этом случае применяются анкерные болты, устанавливаемые через технологические отверстия в основании агрегата

    Для часто перемещаемого на новое место используются конические фундаментные болты с цангами. Болты конической формы без цанг не предъявляют особых требований к точности отверстий и более просты при производстве. Недостаток таких болтов в необходимости выжидать после заделки не менее недели, прежде чем использовать анкерное крепление.

    Удобны для дополнительного крепежа агрегата, особенно установленного в отдалении от другого оборудования, самоанкирующиеся болты. В фундаменте просверливаются отверстия, куда эти болты вставляются. Использовать их можно сразу после установки. Преимуществами самоанкирующихся болтов является снижение расхода металла, экономия на изготовлении кондукторных устройств, возможность уменьшения толщины фундамента, если это не регламентировано характеристиками оборудования, и ускорить процесс монтажа.

    Иногда после установки оборудования через технологические отверстия в базе оборудования высверливается отверстие в основании и применяется цанговый анкерный болт.

    Для крепления тяжелых агрегатов, работающих в тяжелом динамическом режиме, при ограниченном доступе для обслу­живания следует использовать глухие или анкерные болты, часто применяются анкерные болты Hilti

    Повышенные затраты на их установку окупаются высокой эк­сплуатационной надежностью, а для крепления мелкого, от­дельно стоящего оборудования, технологических металлокон­струкций рационально использовать самоанкерующиеся болты.

    Болты фундаментные

    Нормативные документы Синтез ТМК, Такелаж Монтаж Наладка, Такелажные работы

    Нормативные документы используемые для работы с фундаментными болтами для монтажа технологического оборудования:

    Руководство по креплению технологического оборудования фундаментными болтами (СН 471-75)

    ГОСТ 24379.0-2012.Болты фундаментные. Общие технические условия.

     


    Бесплатная консультация

    Нажимая кнопку "отправить", вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности


Вверх