Модернизация оборудования

Модернизация оборудования — это сложное организационно-техническое мероприятие, которое проводится на промышленном предприятии при изменении внешних и внутренних факторов, влияющих на эффективность производства.

Цель модернизации технологического оборудования на предприятии — достижение технико-экономических и качественных показателей продукции, продвижение товара или освоение новых рынков.

Модернизация технологического оборудования связана с появлением новых систем управления, контроля и координации производственных процессов с помощью электронно-вычислительных и иных комплексов.

Причины модернизации промышленных предприятий:

Типы модернизируемого оборудования:

Необходимость модернизации определяет одна или совокупность причин, что определяет степень глубины модернизации. Ошибки модернизации предприятий возникают из-за некомпетентности разработчиков проекта.
 

 

Виды модернизаций

Частичная модернизация — проводится в отношении единиц или элементов оборудования с минимальной задержкой производственного цикла и не влияет на номенклатуру выпускаемой продукции. К случаям частичной модернизации можно отнести замену ленточного транспортера на вакуумный или замена отдельных единиц обрабатывающего оборудования. Грамотно спланированные и организованные работы исключат или минимизируют снижение объема выпуска текущей продукции.

Глубокая или комплексная модернизация предприятий — приводит к качественным изменениям технологического процесса, увеличению объема выпуска и улучшению качества продукции. Изменение номенклатуры или кардинальное смена направления производства приводит к остановке производства или значительному снижению объемов выпуска сменяемой продукции. Необходимость вписать новое оборудование в существующую строительную конструкцию, с учетом размещения коммуникаций и грузоподъемных механизмов, существенно усложняет разработку проекта. Объем организационно-технических мероприятий, необходимых для реализации этого процесса, сравним с созданием нового производства.

В случае многопоточного производственного процесса изготовления однотипной продукции можно провести глубокую модернизацию, используя технологии частичной (последовательная модернизация). Для этого производится замена оборудования одной из линий или комплектов оборудования, без остановки остальных.
 

Методология и этапы модернизации оборудования

Последовательность процедур, которые используются в процессе принятия решения о модернизации и ее реализации, не отличаются новизной, но проблемы скрываются в деталях. Разработку проекта проводит предприятие собственными силами или поручает эту работу специализированным организациям. Для этого создается задание на проектирование, которое включает в себя базовые показатели модернизируемого производства или оборудования.

В процессе подготовки и проведения модернизации различают два взаимосвязанных вида работ: организационные и технические.

Организационные работы связаны с выработкой стратегии модернизации промышленного производства, в структуру которой входят сетевые графики хода выполнения технических этапов работ, включая предварительную проработку проекта, обследование строительных конструкций и инженерных систем здания. Исполнение этих графиков является залогом успешного завершения процесса.

Технические работы включают в себя демонтаж оборудования, подготовку площадок, такелаж оборудования и доставку к месту монтажа, монтаж и пуско-наладочные работы нового оборудования. Комплекс работ проводится на основании сетевого графика, который определяет контрольные точки хода исполнения работ.
 

Подбор оборудования

Оборудование подбирается по заданным параметрам производительности и экономической эффективности. Уделяется внимание полноте технической документации на оборудование, т.к. возможны требования, которые не обеспечивается конструктивными особенностями здания. На этом этапе проводится предварительная компоновка оборудования, изучение возможности его подключения к коммуникациям с минимальными затратами и создание логистических цепочек перемещения продукции и других ТМЦ внутри производства. Так же, проверяется возможность доставки оборудования к месту монтажа, уточняются размеры проемов ворот, наличие и возможность применения собственного или заимствованного грузоподъемного оборудования.
 

Демонтаж оборудования

Тактика демонтажа оборудования определяется видом модернизации. Выборочный и кустовой демонтаж применяется при проведении частичной модернизации. Комплексная модернизация допускает сплошной демонтаж, что облегчает выполнение всего цикла работ по подготовке площадок для оборудования или демонтаж одной из производственных линий (группы оборудования) в многопоточном однотипном производстве.
 

Монтаж и пуско-наладка оборудования

Монтажные работы проводятся по сетевому графику, в котором установлена последовательность и сроки монтажа. Такой подход позволяет производить пуско-наладочные работы элементов линии или единиц оборудования параллельно монтажу, что сокращает сроки реализации проекта. По окончании работ подписывается акт сдачи-приемки и пакет документации.

Компания «Синтез ТМК» оказывает услугу по модернизации промышленных предприятий и технологического оборудования. Для специалистов компании не имеет значения объем модернизации и наименование отрасли промышленности. Сотрудники компании обеспечат грамотное решение задач.

Поделиться: